调整膜元件在压力容器内的轴向间隙

膜元件压力容器其内部长度会有一定的过盈尺寸允许元件长度的微小变化，由于过盈的存在，开机和停机时膜元件会在压力容器内前后滑动，加速密封件的磨损，此外升压时压力容器也将伸长，在极端情况下，与进水或浓水相邻的元件可能会从端板上脱离开来，从而产生严重的产水渗漏。在装配元件时调整膜元件在压力容器内的轴向间隙就可减少装置开停机时元件的窜动，保证内接头与最前面和最后面的元件均能牢固的接触密封。

调整间隙片可采用垫片状塑料环，通常为5mm（0.2英寸）厚，其内孔直径略比端板内接头外径大。它能保证将所有元件紧紧地顶住止推环和压力容器的浓水端板。

可从压力容器制造商处购买调整间隙片，也可截取合适的聚氯乙烯（PVC）管等自行制作，当从管子上下料时，必须去除毛刺，且端面平整而平行，才能正确地发挥作用。

必须将膜元件完全推入压力容器内直至下有原件牢固的顶住压力容器浓水端板止推环，按如下程序安装膜元件调整间隙片：

1) 取走内接头上的“O”型密封圈和压力容器进水端板上与外壳间的密封圈，这样能够保证不会有任何来自密封件的 干扰，并尽可能降低所需的预推入进水端板的压力。

2) 在连接膜元件产水口接头上装入8个0.2英寸厚（5mm）垫片，装上进水端板，装入足够多的垫片直至无法装上端板 外的卡环为止。

3) 此时去掉一只垫片直到正好可以装上端板及其卡环，轻微的元件松动是允许的。

4) 再拿出进水端板，重新装上内接头“O”型圈和端板密封圈。

5) 再按膜壳制造商的指南完成压力容器的安装。

当遇到压力容器特别长而膜元件总长又较短的极端情况时，可能需要同时调整进水及浓水端的间隙，此时调整的步骤同上，但特别需要注意的是，在浓水端产水内接头上加装调整垫片的同时还必须在止推环上加装同等数量和厚度的8英寸直径的调整垫片。如果在浓水端加入调整垫片而未在止推环上安装调整垫片，膜元件就会发生“望远镜”型破坏的后果。

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